压力容器检验规范 Pressure Vessel Inspection Code
国石油学会（API）制定的针对石油、化工等行业压力容器在役检验的权威标准
核心内容
在用检验程序 规定压力容器的定期检验流程，包括内部检验（需停用设备并清空介质）、外部检验（设备运行时进行）和在线检验（通过无损检测技术评估）。 明确检验周期：一般每5年进行一次外部检验，每10年或剩余寿命的50%进行一次内部检验。 剩余寿命评估与定级 通过厚度测量、腐蚀速率计算等方法评估容器的剩余寿命，并根据缺陷类型（如裂纹、减薄、鼓包）确定设备的继续使用等级。 引入基于风险的检验（RBI）方法，结合设备历史数据优化检验频率和范围。 维修与改造要求 规范焊接、补强等维修工艺，要求所有改造需符合原始设计规范（如ASME标准）并重新进行压力测试。 强调维修记录需完整保留，包括材料证明、无损检测报告和热处理记录。 检验技术与方法 要求采用超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、射线检测（RT）等无损检测技术，重点检测焊缝、应力集中区域和腐蚀高风险部位。 新增对无人机辅助目视检查的支持，适用于高空或复杂结构的检验。 合规认证体系 API个人认证项目（ICP）提供检验师资质认证，全球已有超过18,000人通过API 510认证，涵盖检验计划制定、缺陷评估和报告编制等技
适用场景
行业：石油炼制、化工、天然气处理、储能系统（如锂电池热交换器）。 设备类型：储罐、换热器、反应器、球罐、空气冷却器等压力容器。 介质类型：涉及易燃、有毒或腐蚀性介质（如原油、氢气、酸液）的容器。 排除范围 锅炉、核设施容器、移动式压力容器（如车载气瓶）。 若其他专项标准（如API 653储罐标准）有更严格规定，则优先执行专项标准
美国，API 510被职业安全与健康管理局（OSHA）纳入过程安全管理（PSM）法规支持文件；在中国，石化企业出口设备需通过API 510认证以符合国际项目招标要求