本文针对API 650与国标GB 50341的相关内容做出比对:
API Std 650 焊接油罐用于油品储存的标准,是一项享誉国际的油罐设计规范。 GB 50341 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范
适用范围差异
API 650标准适用于常压或接近常压的立式、圆筒形、地上封闭式和敞开式罐顶焊接储罐,以及非冷冻条件下的储罐。**值得注意的是,API Std 650更全面,包括不锈钢储罐,而GB 50341不包括埋地罐和高毒介质罐。**GB 50341标准则主要针对常压或接近常压的立式圆筒形钢制焊接油罐,但排除了埋地、储存毒性程度为极度高度危害介质,以及人工致冷液体储罐的应用。
设计温度限制
API 650标准的适用范围在温度上有所限制。其最高设计温度不得超过93℃,即200℉,而最低设计温度则是建罐地区最低日平均温度再加上8℃,也就是15℉。值得注意的是,API 650的温度设计范围最高为93℃,最低则根据地区温度调整。 GB 50341标准所允许的最高设计温度为90℃,而最低设计温度则在建罐地区最低日平均温度基础上增加13℃。GB 50341的最低设计温度较API 650高5℃。
罐底板厚度要求
API 650标准中,罐底板的厚度减去腐蚀裕量后,其名义厚度应至少为6mm,同时规定了钢板的最小宽度为1800mm。**API 650要求罐底板厚6mm。**而GB 50341标准则根据油罐直径的不同,设定了不同的罐底板厚度要求。当油罐直径D小于等于10m时,罐底板的厚度(不含腐蚀裕量)t应至少为5mm;当D大于10m时,t则应至少为6mm。值得注意的是,GB 50341标准并未对罐底板的宽度做出明确限制。
环形边缘板的厚度与宽度
根据API 650标准,当储罐的HG≤23m时(其中G代表储液设计比重,H代表最高设计液位),环形边缘板的厚度必须满足标准表5.1a的规定。若不满足,则需进行弹性分析。而GB 50341标准则规定,环形边缘板的厚度(不含腐蚀裕量)应至少达到标准表5.1.2所列出的要求。
值得注意的是,GB 50341标准中对于环形边缘板的最小厚度要求相对较高。**通过增加边缘板的厚度,可以增强抗震及耐腐蚀性,与API 650边缘板厚度要求一致。**此外,GB 50341标准对于环形边缘板的径向宽度要求与API 650标准相一致,均规定罐底板应向罐壁外伸出至少50毫米。
环形边缘板设置原则
API 650的5.5.1条款明确规定,对于底圈壁板采用材料组别IV、IVA或VI的情况,必须设置对焊环形边缘板。API 650对材料组别IV等均需设环形板。 GB 50341标准则指出,当油罐的内径小于12.5米时,可以不设置环形罐底板;但若内径大于或等于12.5米,则“宜”设置环形边缘板。
T形接头焊接要求
根据API 650的5.15.7条款,当底板和边缘板的公称厚度不超过13毫米时,T形接头的内外两侧应连续焊接。根据GB 50341的5.2.10条款,**GB 50341中罐壁内侧的径向焊脚尺寸相较于API 650标准有所增加。**这一调整考虑到了罐壁与罐底连接处内侧的高应力特点,通过加大焊脚尺寸,可以进一步提升连接的稳固性。API 650和GB 50341对T形接头的焊接要求不同。